ఈ రసాయన పద్ధతి మొదట గ్రాఫైట్‌ను ఆక్సీకరణ చర్య ద్వారా గ్రాఫైట్ ఆక్సైడ్‌గా ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు గ్రాఫైట్ పొరల మధ్య కార్బన్ అణువులపై ఆక్సిజన్ కలిగిన క్రియాత్మక సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా పొర అంతరాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పొరల మధ్య పరస్పర చర్య బలహీనపడుతుంది.

సాధారణ ఆక్సీకరణ

ఈ పద్ధతుల్లో బ్రాడీ పద్ధతి, స్టౌడెన్‌మైయర్ పద్ధతి మరియు హమ్మర్స్ పద్ధతి [40] ఉన్నాయి. గ్రాఫైట్‌ను ముందుగా బలమైన ఆమ్లంతో చికిత్స చేయడం సూత్రం,

తరువాత ఆక్సీకరణ కోసం బలమైన ఆక్సిడెంట్ జోడించండి.

ఆక్సిడైజ్డ్ గ్రాఫైట్‌ను అల్ట్రాసోనిక్ ద్వారా తీసివేసి గ్రాఫేన్ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తారు, ఆపై గ్రాఫేన్‌ను పొందడానికి తగ్గించే ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా తగ్గించబడుతుంది.

సాధారణ తగ్గింపు కారకాలలో హైడ్రాజైన్ హైడ్రేట్, NaBH4 మరియు బలమైన క్షార అల్ట్రాసోనిక్ తగ్గింపు ఉన్నాయి. NaBH4 ఖరీదైనది మరియు మూలకం B ని నిలుపుకోవడం సులభం,

బలమైన క్షార అల్ట్రాసోనిక్ తగ్గింపు సరళమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది అయినప్పటికీ, దానిని తగ్గించడం కష్టం *, మరియు తగ్గింపు తర్వాత పెద్ద సంఖ్యలో ఆక్సిజన్‌తో కూడిన క్రియాత్మక సమూహాలు అలాగే ఉంటాయి,

అందువల్ల, గ్రాఫైట్ ఆక్సైడ్‌ను తగ్గించడానికి సాధారణంగా చౌకైన హైడ్రాజిన్ హైడ్రేట్‌ను ఉపయోగిస్తారు. హైడ్రాజిన్ హైడ్రేట్ తగ్గింపు యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే హైడ్రాజిన్ హైడ్రేట్ బలమైన తగ్గింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఆవిరి అవుతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తిలో ఎటువంటి మలినాలు మిగిలి ఉండవు. తగ్గింపు ప్రక్రియలో, హైడ్రాజిన్ హైడ్రేట్ యొక్క తగ్గింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి తగిన మొత్తంలో అమ్మోనియా నీటిని సాధారణంగా కలుపుతారు,

మరోవైపు, ఇది గ్రాఫేన్ ఉపరితలాలు ప్రతికూల చార్జీల కారణంగా ఒకదానికొకటి తిప్పికొట్టేలా చేస్తుంది, తద్వారా గ్రాఫేన్ సముదాయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

రసాయన ఆక్సీకరణ మరియు తగ్గింపు పద్ధతి ద్వారా గ్రాఫేన్ యొక్క పెద్ద ఎత్తున తయారీని గ్రహించవచ్చు మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఉత్పత్తి గ్రాఫేన్ ఆక్సైడ్ నీటిలో మంచి వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది,

గ్రాఫేన్‌ను సవరించడం మరియు క్రియాత్మకంగా మార్చడం సులభం, కాబట్టి ఈ పద్ధతిని తరచుగా మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు శక్తి నిల్వ పరిశోధనలో ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఆక్సీకరణ కారణంగా

అల్ట్రాసోనిక్ ప్రక్రియలో కొన్ని కార్బన్ అణువులు లేకపోవడం మరియు తగ్గింపు ప్రక్రియలో ఆక్సిజన్ కలిగిన క్రియాత్మక సమూహాల అవశేషాలు తరచుగా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రాఫేన్‌లో ఎక్కువ లోపాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది దాని వాహకతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా అధిక నాణ్యత అవసరాలతో గ్రాఫేన్ రంగంలో దాని అనువర్తనాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.